我公司引進(jìn)的“干砂負(fù)壓消失模”鑄造技術(shù)主要針對(duì)的是汽車模具鑄件,相對(duì)原有的樹(shù)脂自硬砂造型,沖天爐熔煉澆注生產(chǎn)技術(shù),主要從3個(gè)方面進(jìn)行了大的改進(jìn)。
1、將原來(lái)在型砂中加入一定比例樹(shù)脂等凝固劑,混砂填充砂箱(我們一般稱為自硬樹(shù)脂砂造型)改為直接使用干砂,通過(guò)大型振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)后抽負(fù)壓造型(稱干砂負(fù)壓造型),其優(yōu)點(diǎn)是大大提高了模型精度,減少了樹(shù)脂等其它化學(xué)物質(zhì)對(duì)操作工和生產(chǎn)環(huán)境的污染,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、我公司采用電爐進(jìn)行熔煉,替代沖天爐,保證了鑄件的材質(zhì)要求的穩(wěn)定和澆注溫度,解決了沖天爐爐前配料和焦碳質(zhì)量的影響,澆注溫度上不去,鑄件材質(zhì)不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。
3、使用該技術(shù),在澆注過(guò)程中逐漸抽壓,使鑄件在澆注過(guò)程中產(chǎn)生的一些廢棄物直接抽入到處理罐中,減少了鑄件中氣體及殘留物的存在。
該技術(shù)主要適用于中、小型鑄件的大批生產(chǎn),其工藝就是將與鑄件形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。